鏈輪滾刀在通用滾齒機床上進行滾齒加工。由于受機床及滾刀結(jié)構(gòu)的限制，滾刀相對工件在加工時要有間斷的徑向進給和連續(xù)的軸向進給運動，輔助切削時間長，生產(chǎn)效率較低。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中廣泛地用于加工各種小模數(shù)齒輪，中等模數(shù)的整體和鑲片硬質(zhì)合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。
　　鏈輪滾刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體滾刀、焊接裝配式滾刀和機械夾固刀片。機械夾固刀片的車刀又可分為機床滾刀和可轉(zhuǎn)位滾刀。機械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定，工人不必磨刀，所以在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用越來越多。按所加工工件表面的不同，可分為各種內(nèi)拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據(jù)工件材料選擇刀齒的前角、后角，根據(jù)工件加工表面的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外。
　　當滾齒旋轉(zhuǎn)一周時，相當于齒條在法向移動一個刀齒。滾齒是目前應(yīng)用很廣的切齒方法，可加工漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪和包絡(luò)蝸桿，精度一般可達到DIN4-7級。目前滾齒的先進技術(shù)有多頭滾刀滾齒、硬齒面滾齒技術(shù)、大型齒輪滾齒技術(shù)、高速滾齒技術(shù)等。保證滾刀的安裝精度，同時安裝滾刀時不能敲擊，墊圈端面平整；螺母端面要垂直；錐孔內(nèi)部應(yīng)清潔，托架裝上后，不能留間隙。