同步帶插齒刀利用齒輪的嚙合原理進(jìn)行切削的，只需一把刀具就能加工出模數(shù)相同而齒數(shù)不同的齒輪，其加工精度和生產(chǎn)率比成形法高。如被加工多線螺旋內(nèi)花鍵的齒距可被車床絲杠螺距整除，可直接用車床絲杠開合螺母進(jìn)行分線。均不能滿足被加工螺旋內(nèi)花鍵的導(dǎo)程，則可在粗車時(shí)采用絲杠開合螺母和小刀架修正的組合方法進(jìn)行粗分線，然后在精車光刀時(shí)采用掛輪分線法進(jìn)行分線。對于小導(dǎo)程的螺旋內(nèi)花鍵，可借助量塊和百分表校準(zhǔn)分線。
　　齒輪過渡曲線干涉有限制，插齒刀在切齒時(shí)，不能在整個(gè)齒面上切出漸開線齒形，在齒輪根部是過渡曲線。插齒刀齒數(shù)越少、齒形變位系數(shù)越大，則過渡曲線就越長，如配對齒輪的齒頂與該過渡曲線接觸即產(chǎn)生干涉。頂切是指被切齒輪的齒頂進(jìn)入插齒刀根部齒形以內(nèi)而被切去齒頂?shù)默F(xiàn)象，插齒刀齒數(shù)和變位系數(shù)越小越容易產(chǎn)生頂切。插齒刀的齒頂在切削過程中切入被切齒輪根部的漸開線齒形時(shí)稱為根切，被加工齒輪的齒數(shù)越少，根切的可能性就越大。
　　對加工內(nèi)齒輪的同步帶插齒刀，則還應(yīng)考慮在徑向切入過程中不發(fā)生頂切的限制。標(biāo)準(zhǔn)插齒刀的精度按標(biāo)準(zhǔn)分為A*、*和B級3種，在通常條件下分別用于加工6、7和8級精度的齒輪。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪，要分別使用剃前或磨前插齒刀，使齒輪齒面留有一定的加工余量，因此這些插齒刀的齒形需要專門設(shè)計(jì)。由于刀齒傾斜，兩側(cè)刃的前角相差很大，一側(cè)為正前角，另一側(cè)為負(fù)前角，為了改善插齒刀的工作條件，需要采用特殊的刃磨。